Los servicios se organizan en tres grandes áreas, que pueden contratarse de forma independiente o como parte de un mismo proyecto integral.
Tres áreas de servicio
Se contratan por separado o como parte de un mismo proyecto integral.
Optimización de procesos productivos
Rendimientos, mermas y estabilidad en líneas que ya están produciendo.
Diagnóstico de eficiencia de líneaIdentificación de cuellos de botella y restricciones de capacidad, con alternativas priorizadas por impacto y facilidad de implementación.
Balances de materiales y energíaBalances detallados por etapa de proceso, como base para decisiones de capacidad, rendimiento, mermas y costos.
Procedimientos y manuales BPMManuales de manufactura, instructivos de operación, esquemas de planificación de la producción y formatos de control alineados a buenas prácticas.
Análisis de causa raíz de no conformidadesInvestigación estructurada de desviaciones de calidad o de proceso, con plan de acción correctivo.
Benchmarking tecnológicoEvaluación comparativa de alternativas de proceso y equipamiento vigentes en el mercado.
Auditorías técnicas de plantaInforme de hallazgos y recomendaciones sobre el estado técnico y operativo de la planta.
Desarrollo y mejora de productos
Formular con restricciones reales: costo, materia prima disponible y equipo instalado.
Formulación y reformulaciónDesarrollo de nuevas formulaciones y ajuste de productos existentes: reducción de azúcar, sustitución de ingredientes, optimización de costos, mejoras de desempeño y aportes nutricionales.
Validación en planta pilotoDiseño y acompañamiento de pruebas piloto, con análisis de resultados fisicoquímicos y sensoriales.
Estudios de vida útilDiseño de protocolos de estudio y acompañamiento en la interpretación de resultados.
Fichas técnicas y especificacionesElaboración de fichas técnicas de producto y especificaciones para uso comercial, de proveedores o regulatorio.
Análisis de tendencias de categoríaIdentificación de oportunidades de innovación y mejora con base en tendencias vigentes del sector.
Proyectos de inversión y diseño de planta
Qué comprar, con qué capacidad y en qué orden — antes de firmar la orden de compra.
Estimados de CAPEXEstimados preliminares de inversión para nuevas líneas o plantas, desglosados por partida.
Diseño de layout de plantaDefinición de flujos de proceso, zonificación y distribución de áreas conforme a criterios técnicos y sanitarios.
Especificación y selección de equiposFichas de especificación técnica y evaluación comparativa de cotizaciones de proveedores.
Informes de factibilidad técnicaMemorias descriptivas de proyecto e informes de factibilidad (conceptual, básica y de detalles) para la toma de decisiones de inversión.
Cronogramas de montaje y arranquePlanificación del montaje, start-up y pruebas de planta piloto, con hitos de control.
Capacitación de personalFormación del equipo operativo para la puesta en marcha de nuevas líneas o plantas.
Cómo trabajo
Cinco etapas, en todos los proyectos.
1
Diagnóstico
Levantamiento de información en planta y entendimiento del reto técnico del cliente.
2
Propuesta técnica
Definición del alcance, objetivos y plan de trabajo para el proyecto.
3
Desarrollo
Ejecución técnica: cálculos, formulaciones, diseño de layout u otro entregable según el servicio.
4
Implementación
Acompañamiento en planta durante la puesta en marcha, validación o ajuste de la solución.
5
Seguimiento y cierre
Verificación de resultados y entrega de la documentación técnica final.
¿Su empresa necesita apoyo técnico?
Procesos productivos, desarrollo de productos o un proyecto de inversión: conversamos sobre el alcance y cómo puedo ayudar.